സാധാരണ അൾട്രാസോണിക് ഫ്യൂഷൻ രീതികൾ

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ സംയോജനത്തിൽ അൾട്രാസോണിക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില സാധാരണ ഫ്യൂഷൻ രീതികൾ ഇതാ.

1. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ തത്വം: അൾട്രാസോണിക് വെൽഡർ ജനറേറ്റർ ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലും സൃഷ്ടിക്കുകയും അൾട്രാസോണിക് ഹോണിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് കടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക തന്മാത്രാ ഘർഷണവും പ്ലാസ്റ്റിക് സമ്പർക്ക പ്രതലവും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവും ഉയർന്ന താപനില ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് ജോയിന്റ് ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ നിലച്ചതിനുശേഷം, രണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളും ഒരു ചെറിയ മർദ്ദത്തിന് ശേഷം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു- തണുപ്പിക്കൽ നിലനിർത്തൽ.

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ: അൾട്രാസോണിക് വെൽഡറുകൾ സാധാരണയായി നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, ചില പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മെച്ചപ്പെട്ട അക്രിലിക് റെസിൻ, ചില വിനൈൽ സംയുക്തങ്ങൾ, കാർബമേറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്.

അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായം: ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, സാംസ്കാരിക ലേഖനങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ്

എന്ന തത്വംചൂടുള്ള പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ: ലോഹ ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത ദ്രവണാങ്കത്തിലെത്താൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഫ്യൂഷൻ ഉപരിതലത്തെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുകയും ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് രണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി സംയോജനത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ: ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് മെഷീൻ പൊതുവെ PE, PP, നൈലോൺ, ABS, മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്.

ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായം: ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് മെഷീൻ ഓട്ടോമൊബൈൽ ലാമ്പ്, കാർബറേറ്റർ, വാട്ടർ ടാങ്ക്, വാഷിംഗ് മെഷീൻ ബാലൻസ് റിംഗ്, സ്പ്രേ ബാരൽ, സോളാർ എനർജി ഇന്നർ സ്പ്രേ ബാരൽ, ബമ്പർ, വാക്വം ക്ലീനർ, മറ്റ് അൾട്രാസോണിക് റിഫ്രാക്ടറി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിപ്പം പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ്.

3. സ്പിൻ വെൽഡിംഗ്

എന്ന തത്വംസ്പിൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ: മോട്ടോറിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഭ്രമണം പ്ലാസ്റ്റിക് വർക്ക്പീസ് ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് വർക്ക്പീസ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തെ ഒന്നിച്ച് ഉരുകുന്നു, ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വർക്ക്പീസ് ഒന്നായി ദൃഢമാകുന്നു.

സ്പിൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗം: സ്പിൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്:

ഫിൽട്ടർ കോർ (ഗാർഹിക റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് ഫിൽട്ടർ കോർ, വ്യാവസായിക ഫിൽട്ടർ കോർ, മെഡിക്കൽ ഫിൽട്ടർ കോർ, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഫിൽട്ടർ കോർ...)

പ്ലാസ്റ്റിക് കപ്പുകൾ (ഇരട്ട കപ്പുകൾ, ബിയർ മഗ്ഗുകൾ, വാട്ടർ കപ്പുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, പാത്രങ്ങൾ...)

ഗാർഡൻ സപ്ലൈസ് (സ്പ്രിംഗളർ ഹെഡ്, ഫോഗർ, ഹോസ് ഹെഡ്...)

ബോൾ (ഹോൾ ബോളും മറ്റ് പരിശീലന പന്തുകളും, ഫ്ലോട്ട് ബോളുകളും, ടോയ് ബോളുകളും...)

4. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ്

എന്ന തത്വംഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ: ഇലക്ട്രോൺ ട്യൂബ് ഓസിലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ഉണ്ടാക്കുക.ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലമുള്ള മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ വെൽഡിഡ് സാമ്പിൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ആന്തരിക തന്മാത്രകൾ ആവേശഭരിതമാവുകയും പരസ്പരം ഉരസുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ പൂപ്പലിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഫ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എംബോസിംഗ് ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. .

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗം: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്: ഷൂസ്, വ്യാപാരമുദ്രകൾ, സ്റ്റിക്കറുകൾ, റെയിൻകോട്ടുകൾ, റെയിൻ സെയിലുകൾ, കുടകൾ, ഹാൻഡ്ബാഗുകൾ, ഹാൻഡ്ബാഗുകൾ, ബീച്ച് ബാഗുകൾ, സ്റ്റേഷനറി, ബ്രാൻഡ് നാമം, ഊതൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാത്തരം പിവിസി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കും കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, വാട്ടർ ബെഡ്, കാർ, ലോക്കോമോട്ടീവ് കുഷ്യൻ, സൺഷെയ്ഡ്, കാർ ഡോർ പാനൽ, പ്രത്യേക ഹാർഡ് ഷെൽ വാക്വം പാക്കേജിംഗ്.

5. ചൂട് സ്റ്റേക്കിംഗ്

എന്ന തത്വംചൂട് സ്റ്റേക്കിംഗ് മെഷീൻ: ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീൻ, തപീകരണ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറാൻ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു.അതിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുകുക, തുടർന്ന് തപീകരണ പ്ലേറ്റ് വേഗത്തിൽ പുറത്തുകടക്കുക, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്യുകയും മൊത്തത്തിൽ ഒന്നിച്ച് ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുക.ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗം: സ്വിച്ചുകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, എല്ലാത്തരം ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പോലുള്ള സ്ക്രൂ ഉൾച്ചേർക്കലിനും ഹോട്ട് റിവേറ്റിംഗിനും ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീൻ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.