മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അൾട്രാസോണിക് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.ഘടനാപരമായ ചലനാത്മകതയിലെ ഉയർന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ കാരണം, അനുകരണത്തിന്റെയും പൂപ്പൽ നന്നാക്കലിന്റെയും പരമ്പരാഗത ഡിസൈൻ രീതികൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മാറ്റാവുന്ന ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല.എന്ന തത്വത്തിൽ നിന്നാണ് ഈ പേപ്പർ ആരംഭിക്കുന്നത്അൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡിംഗ്, പരിമിതമായ മൂലക രീതിയിലൂടെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിയും മോഡൽ വിശകലനവും നടത്തുന്നു, പുതിയ ടൂളിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, ഫലപ്രദമായ കൈമാറ്റം, ഏകീകൃത വിതരണ വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജ ഫംഗ്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്നു.ANSYS പാരാമെട്രിക് മോഡലിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, പരീക്ഷണത്തിന്റെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷന്റെ ഘടകം (DOE), പ്രോബബിലിസ്റ്റിക് ഡിസൈൻ സിസ്റ്റം (PDS) മൊഡ്യൂൾ, പാരാമീറ്ററുകൾ രൂപകൽപ്പനയും കരുത്തുറ്റ രൂപകൽപ്പനയും, ജ്യാമിതി വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കുക, ടൂളിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക, അന്തർലീനമായ ആവൃത്തി അൾട്രാസോണിക് ഫ്രീക്വൻസി പൊരുത്തം, മുഖത്ത് തുല്യമായ മോഡൽ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷന്റെ പ്രാദേശിക ഘടന പ്രശ്നം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേ സമയം, മെറ്റീരിയലിന്റെയും പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെയും മാറ്റങ്ങളുമായി ഇതിന് നല്ല പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്.രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണങ്ങൾആവർത്തിച്ചുള്ള ഡ്രസ്സിംഗ് ടൂളിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമയനഷ്ടവും ചെലവും ഒഴിവാക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ഇത് ഉപയോഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.
തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസ് ആയിഅൾട്രാസോണിക് പ്ലാസ്റ്റിക് വെൽഡർമെറ്റീരിയൽ, അൾട്രാസോണിക് ടൂൾ ഹെഡിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് കൺവെർട്ടറിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുല്യമായും ഫലപ്രദമായും രേഖാംശ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ കൈമാറുക എന്നതാണ്.സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ആണ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ.പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ രൂപകല്പന മാറുന്നതിനാൽ, ആയിരക്കണക്കിന് വ്യത്യസ്ത രൂപഭാവം, ടൂൾ തലയും മാറും.ജോലി ചെയ്യുന്ന മുഖത്തിന്റെ ആകൃതി മെറ്റീരിയലുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടണം, അങ്ങനെ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കേടുവരുത്തരുത്;അതേ സമയം, ആദ്യ ഓർഡർ രേഖാംശ വൈബ്രേഷന്റെ നിശ്ചിത ആവൃത്തി വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസിയുമായി ഏകോപിപ്പിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജം ആന്തരികമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും.ടൂൾ ഹെഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ലോക്കൽ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.ഈ പ്രാദേശിക ഘടനകളെ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം എന്നതും ഡിസൈനിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്.ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ANSYS ഡിസൈൻ ടൂൾ ഹെഡ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഈ പേപ്പർ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.
യുടെ രൂപകൽപ്പനവെൽഡിംഗ് കൊമ്പും ഫിക്ചറുംവളരെ പ്രധാനമാണ്.നിരവധി ആഭ്യന്തര ഉണ്ട്അൾട്രാസോണിക് ഉപകരണ വിതരണക്കാർസ്വന്തം വെൽഡറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, എന്നാൽ അവരിൽ ഗണ്യമായ ഭാഗം അനുകരണം നിലവിലുണ്ട്, തുടർന്ന് തുടർച്ചയായി ഡ്രസ്സിംഗ് ടൂളിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, ഈ ആവർത്തിച്ചുള്ള അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതിയിലൂടെ ടൂളിംഗിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവൃത്തി ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു.ഈ പേപ്പറിൽ, അസംബ്ലി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പരിമിതമായ മൂലക രീതിക്ക് ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.നിർമ്മിച്ച ഉപകരണത്തിന്റെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും ഡിസൈൻ ആവൃത്തിയും തമ്മിലുള്ള പിശക് 1% ൽ താഴെയാണ്.അതേ സമയം, ടൂളിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ശക്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും DFSS (ഡിസൈൻ ഫോർ സിക്സ് സിഗ്മ) എന്ന ആശയം ഈ പേപ്പർ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.6-സിഗ്മ ഡിസൈൻ എന്ന ആശയം, ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത ഡിസൈൻ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ശബ്ദം പൂർണ്ണമായി ശേഖരിക്കുക എന്നതാണ്;കൂടാതെ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ന്യായമായ തലത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ സാധ്യമായ വ്യതിയാനം മുൻകൂട്ടി പരിഗണിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-22-2022